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溴化鋰技術VS焦化3.0

       在經濟“新常態”背景下,鋼材終端需求尚無起色,自下而上的傳導機制導致焦炭價格進入下行通道。從供給層面看,盡管行業經營形勢持續惡化,但焦炭產量仍維持在正常水平。在存量過剩產能未被清理之前,焦炭市場供需弱周期格局難有改觀,市場仍處于繼續摸底過程中。

       但這并不代表焦化行業沒有生意可做,就因為迫于節省成本和節能環保的壓力,改善焦化工藝的焦化3.0版本將迅速推廣。




       一、終冷工藝

       煤氣的終冷指煤氣的最終冷卻。在硫銨工藝中,飽和器后的煤氣溫度通常為55℃,而適宜的洗苯煤氣溫度為25℃,所以煤氣在洗苯前要進行冷卻,以滿足洗苯工藝的要求。

       目前工藝冷卻水由蒸汽型溴化鋰冷水機組提供(簡稱蒸汽機),蒸汽機的驅動熱源通常是0.4-0.6MPa蒸汽,這些蒸汽需要燃燒相當量的已處理過的粗煤氣;而這些粗煤氣本可以制成化肥、甲醇或LNG來增加利潤。

       二、改進方案

       隨著溴化鋰制冷機技術的不斷進步,現在可以用低溫熱水代替0.4-0.6MPa蒸汽作為驅動熱源,而這些熱水來自粗煤氣的初冷器(68℃到75℃);改造前這些熱水需要冷卻塔將熱量放散到大氣中,現在利用它驅動熱水型溴化鋰冷水機組(簡稱熱水機)制取冷水,可以節省粗煤氣(或蒸汽)的消耗。

       三、工藝流程

       初冷器分上中下三段對粗煤氣進行冷卻,上段的冷卻熱水冬季可以作為采暖水,夏季通過冷卻塔循環冷卻散熱,中段為循環冷卻水冷卻,下段為人工制取的低溫冷水冷卻;由于冬季循環冷卻水溫度低,通常不需要人工制冷冷卻,上段冷卻熱水冬季可以作為采暖水,夏季可作為熱水型溴化鋰機組的驅動熱源,制取低溫冷水供下段使用,可節約現有工藝用蒸汽型溴化鋰機組所消耗的蒸汽,實現上段煤氣冷卻余熱的全年有效利用。