一、滅菌工藝簡介
在制藥工藝中，利用物理或者化學的方法殺滅或除去物料及設備中一切生命物質的過程稱為滅菌。滅菌的方法分為化學物質滅菌、輻射滅菌、過濾介質滅菌以及熱滅菌。熱滅菌有干熱滅菌和濕熱滅菌，下面主要介紹濕熱滅菌法。
二、濕熱滅菌法
濕熱滅菌是借助于蒸汽釋放的熱能使微生物細胞中的蛋白質、酶和核酸分子內部的化學鍵收到破壞，使微生物死亡，此種滅菌應選擇合適的工藝條件，做到既保證雜菌能夠被徹底殺滅，又要使營養成分的破壞減少到較小。滅菌柜工藝流見下圖。
滅菌柜的整個工作過程，可將其分為：
1.注水階段：將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內，關好密封門，然后往柜內注入RO水。
2.快速升溫階段：當RO水到達一定的高度時，關閉RO水的閥門，啟動循環水泵，同時開啟大、小蒸汽閥門，通過熱交換器加熱柜內循環的RO水。
3.滅菌階段：當循環水的溫度到達工藝設定溫度(如130℃)后，通過間隔開啟小蒸汽閥門來控制柜體內維持在滅菌溫度。停留在此階段的時間即為通常工藝要求所說的滅菌時間。4.在完成滅菌階段后，關閉所有蒸汽閥門，開啟相應閥門給柜體內泄壓。
5.開啟冷卻水閥門，通過熱交換器冷卻柜內循環的RO水。
6.藥品溫度低于30℃后方可啟柜門。開啟相應閥門對柜內半成品進行兩次清洗。
三、制藥工藝余熱
1、利用制藥廠鍋爐生產的蒸汽。
2、滅菌工藝中蒸汽凝水。
3、滅菌柜冷卻過程中高溫冷卻水部分
四、溴化鋰應用實例經濟型分析
以希望深藍給某藥業公司設計的滅菌柜余熱利用為例，溴冷機的驅動熱源為≥80℃的冷卻水和蒸汽凝水兩種熱源同時驅動。
由于消毒柜工作的隨意性，單憑收集消毒柜工作時產生的余熱不能保證溴冷機連續運行。為使溴冷機連續運行，本設計利用0.5MPa（g）蒸汽經熱交換器向冷卻水箱和凝水箱加熱，各自產生80℃以上℃熱水，以彌補熱回收量不足以驅動溴冷機的熱源缺口，下圖為余熱利用簡圖。
經過改造后用溴化鋰機組取代原有的電制冷機組，水泵以及冷卻水借用電制冷原有系統，下面分析溴化鋰機組和電制冷的運行成本。
上面只是對該制藥企業小部分制藥工藝進行改造后的效果。由上表可以看出，利用余熱型溴化鋰機組來實現對工藝的冷卻，具有巨大的經濟效益。
五、背景資料
希望深藍空調制造有限公司坐落于四川省成都市高新技術開發區西區，占地170余畝，有7000余平方米的暖通空調科研機構，有30000余平方米的現代化生產廠房，是中國西部重要的制冷及空調設備生產基地。公司擁有強大的技術優勢，已獲得了近百項專利、專有技術。研發生產各種型號的溴化鋰吸收式冷、熱水機組；各型真空中央熱水機組和常壓熱水鍋爐；冷、熱、電三聯供分布式能源系統。在焦化、化工、紡織、制藥、食品、冶金、電廠等工業領域成為業界公認的“余熱利用專家”，被評為“世界環保與新能源產業中國余熱回收領域領軍企業”。
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